一、生產牌號

國標牌號：TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11

美標牌號：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12

二、生產狀態(tài)

熱加工狀態(tài)（R）

冷加工狀態(tài)（Y）

退火狀態(tài)（M）

固溶狀態(tài)（ST）

三、制造工藝

鈦棒制造工藝：

熱鍛-熱軋-車光（磨光）

四、執(zhí)行標準

國標：GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91

美標：ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928

引用標準

1 : GB 228金屬拉伸實驗方法

2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分

3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差

4: GB 4698海綿鈦，鈦及鈦合金化學分析方法

五、技術要求

1:鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T 3620.1，的規(guī)定，需反復驗時，化學成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規(guī)定。

2:熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表一的規(guī)定。

3:熱加工后經車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應符合表二的規(guī)定。

4:熱加工后經車(磨)光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半。

5:加工態(tài)棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長度為300-2000mm，定尺或倍尺長度應在不定尺長度范圍之內.定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度還應計入棒材的切口量，每一切口量為5mm.定尺或倍尺長度應在合同中注明。

六、鈦合金棒的性能和用途

鈦合金棒作為一種穩(wěn)定的金屬，具有硬度高、密度小、耐腐性好的特性，正是因為鈦的這些優(yōu)良性，所以我們會把鈦和其他金屬進行融合，做成鈦合金棒，不僅具有鈦的原有特性，還有一些新的特性在里面。

鈦合金棒具有強度高、密度小、機械性能好、抗腐蝕、高穩(wěn)定性等功效，但是越是穩(wěn)定的金屬，加工起來就越困難，所以在生產鈦合金棒的過程比較復雜，成本較高，所以最早鈦合金棒主要應用于飛機發(fā)動機部件，還有火箭，導彈的飛行部件等，除此外鈦合金棒的主要應用領域就是軍事，科研中，制作成高強度，耐腐蝕的一些部分。隨著科技的不斷發(fā)展，鈦合金棒到如今，成本縮減了很多，已經可以應用于工業(yè)，建筑及民用當中，例如用鈦合金棒加工成的鈦車輪螺栓、螺母等，日常用的螺栓和螺母也因為其防腐蝕性能強，被越來越認可。隨著鈦合金棒的優(yōu)質性能被人們普遍認知，生產技術能力水平越來越提高，未來鈦棒產品的使用范圍也會越來越廣泛。